安裝範例與應用
如何選配
張力控制選配
1-1 選定時要考慮下述3點，3點可由下述方式計算出來
a.扭力T=F*(D/2)……………… (Nm)
b.回轉速度N=V/(π*D)………… (r/min)
c.滑動功率P=0.105*T*Nr ………… (W)
F:張力(N) V:線速(m/min) D:滾筒直徑(m)
Nr:磁滯式離合器/煞車器打滑回轉速度(r/min) Slip speed (離合器為入力軸和出力軸的回轉速度打滑差； 煞車器為入力軸回轉速度)
1-2 磁滯式離合器及煞車器的規格選定流程如下：
使用條件確認→最大滑動功率計算→卷軸扭力計算→捲軸轉速計算→扭力選定確認→轉速選定確定→滑動功率選用確認→完成選定。
b.回轉速度N=V/(π*D)………… (r/min)
c.滑動功率P=0.105*T*Nr ………… (W)
F:張力(N) V:線速(m/min) D:滾筒直徑(m)
Nr:磁滯式離合器/煞車器打滑回轉速度(r/min) Slip speed (離合器為入力軸和出力軸的回轉速度打滑差； 煞車器為入力軸回轉速度)
選配要點2-1 扭力：計算扭力的最大值和最小值，確認是否可在控制範圍內，磁滯式離合/煞車扭力控制範圍為本身的空轉扭力到額定扭力的範圍，請盡量接近額定扭力的範圍使用其控制性較佳，並建議在扭力範圍3~100%內使用。
2-2 回轉速度：磁滯式離合/煞車的最高轉速需在容許轉速以下。
2-3 在張力控制上為了在連續打滑狀態使用，因打滑造成的磁滯式離合/煞車本體溫度上升，所以運轉時的滑動功率必須在使用機型的容許滑動功率以下。
選配計算方式3-1 以下列的軟片卷取機作為煞車器的卷出側，說明要如何選用磁滯式煞車器
（1）範例：線速v=200m/min固定，張力F=2.0N固定卷出筒徑D=500mm
（2）計算：
a.扭力：張力100N時卷出開始及最終的煞車扭力以T表示
T=(D/2)*F=[(500*10^-3)/2]*2=0.5 Nm
b.回轉速度：線速度200m/min時捲出開始和最終的煞車滑動轉速以N表示
N=V/(π*D1)=200/(π*500*10^-3)=128 r/min
c.滑動功率P
P=0.105*T*Nr=0.0167*F*V=0.0167*2*200=6.68 W
d.選定
從扭力(T)、滑動功率(P)可選定CHB010AA，扭力使用範圍為CHB010AA之50%，所以可選定此型。
3-2
（1）範例：(附請看圖一、磁滯式煞車器卷出側簡圖)
線速最大Vmax＝350m/min、最小Vmin＝250m/min
卷出筒徑最大D1=550mm，最小D2=100mm
張力F=5N固定 , 減速比: 2:1
（2）計算：
a. 啟動時煞車器的扭力(T)與煞車器轉速(N)
T=(5*550*10^-3)/2=1.38 Nm
a-1.煞車軸為2倍增速軸使用時的扭力
T=1.38*(1/2)=0.69 Nm
N=350/(π*550*10^-3)=202.7 r/min
a-2.煞車軸為2倍增速軸使用時的轉速
N=202.7*2=405.4 r/min
b. 結束時煞車器的扭力(T)與煞車器轉速(N)
T=(5*100*10^-3)/2=0.25 Nm
b-1.煞車軸為2倍增數軸使用時的扭力
T=0.25*(1/2)=0.125 Nm
N=350/(π*100*10^-3)=1115 r/min
b-2.煞車軸為2倍增速軸使用時的轉速
N=1115*2=2230 r/min
c. 最高與最低轉速
Nmax=350/(π*100*10^-3)*2=2230 r/min
Nmin=250/(π*550*10^-3)*2=290 r/min
d. 最高與最低煞車扭力
Tmax=(5*550*10^-3)/2*(1/2) =0.69Nm
Tmin=(5*100*10^-3)/2*(1/2)=0.125 Nm
e. 最大滑動功率
Pmax=0.0167*5*350=29.2 W
f. 選定
最大滑動功率29.2W小於58W,最高煞車扭力0.69Nm小於1.0Nm,故選擇型號 CHB010AA
圖一
安裝注意事項 軸心禁止不當敲擊軸心,安裝軸心時供差請依照H7/h7,軸與軸連接時請注意兩軸間的同心 度和垂直度
螺絲本體安裝時固定螺絲請加上防鬆華司及接着劑,防止震動時螺絲鬆脫。
安裝面安裝面和軸心的垂直度與同心度須於0.05mm T.I.R.以下,避免轉子和內外極產生摩差擦。
殘留扭力現象運作停止後在低速迴轉時會有殘留的扭力,這是因為殘留磁力的影響,請將電流切斷並 以低速100rpm運轉約1分鐘後殘留扭力就會消失。
